社内のCAD (コンピューター支援設計) およびCAM (コンピューター支援製造) 機能は、金型鍛造用の工具を設計するために重要です。 専門的に適用される方法は次のとおりです。
CAD: 高度なCADソフトウェアを使用して、ダイの非常に正確で詳細な3Dモデルを作成します。 これらのモデルは以下を説明します。
材料の流れ。
容易な部品の取り外しのためのドラフト角度。
収縮と変形の手当。
カスタマイズ: CADモデルは各顧客の仕様に合わせて調整でき、目的のコンポーネントを正確に複製できます。
シミュレーション: CADツールは、多くの場合、シミュレーション機能を統合して金属の流れを分析し、潜在的な欠陥を検出し、均一な材料分布のために設計を最適化します。
ストレス分析: これにより、工具は鍛造中に失敗することなく高い力に耐えることができます。
カム: 設計後、CAMソフトウェアはCADモデルをCNCマシン用の機械可読命令 (Gコード) に変換します。
加工精度: CAMプロセスにより、ダイが最高の精度で製造され、公差が最小限に抑えられ、一貫性が確保されます。
反復的なデザイン: 社内のCAD/CAMにより、サードパーティプロバイダーへの依存がなくなり、ツール開発のリードタイムが短縮されます。
ラピッドプロトタイピング: 変更を迅速に実装およびテストできるため、開発プロセスが合理化されます。
統合: CADおよびCAMシステムはデジタルスレッドを維持し、設計から生産への移行中のエラーを減らします。
検査: 完成したツールを元のCADモデルと比較して、設計に準拠しています。
業界の多様性: 社内のCAD/CAM機能により、自動車、建設機械、エネルギー、重工業などのさまざまな業界に対応できます。
顧客満足度の向上: 正確でカスタマイズされたソリューションを提供すると、顧客の信頼と満足度が高まります。