鉄砂鋳造は、溶融鉄を砂で作られた金型に注ぎ、さまざまな金属部品を製造する鋳造プロセスの一種です。 このプロセスは他の砂の鋳造方法に似ていますが、特に一次鋳造材料として鉄を使用します。 型は、パターンの周りに砂を圧縮することによって作成され、砂型が準備されると、溶鉄が注がれ、固化してパターンの形状になります。 冷却後、砂は取り除かれ、鋳造部分が残る。
鉄砂鋳造は、優れた強度、耐摩耗性、および耐久性を備えたコンポーネントを作成するために使用されます。 これは、複雑な形状と高い材料の完全性を備えた部品の大小両方のバッチを製造するための費用効果の高い方法です。 砂の鋳造で最も一般的に使用される鉄の種類は、灰色鉄、ダクタイル鉄、および白い鉄です。
1.灰色の鉄:
特徴: 灰色鉄は、砂型鋳造で最も一般的に使用されるタイプの鉄です。 鋳造が容易で、優れた機械加工性があり、優れた耐摩耗性を提供します。 その名前は、そのグラファイト含有量に起因する、破砕された表面の灰色に由来する。
用途: エンジンブロック、機械ベース、ポンプハウジングなど、優れたキャスタビリティと耐摩耗性を必要とする部品に使用されます。
2.ダクタイル鋳鉄 (Nodular鋳鉄):
特徴: ダクタイル鉄は、マグネシウムのような少量の合金元素を含む鉄と炭素の合金です。 このタイプの鉄は、その高い強度、延性、および靭性で知られており、衝撃荷重を受ける部品に最適です。
アプリケーション: 自動車部品 (サスペンション部品、クランクシャフトなど) 、ギア、マイニング機器などの頑丈なアプリケーションで使用されます。
3.白い鉄:
特徴: ホワイトアイロンは、非常に硬く耐摩耗性のある高炭素鋳鉄です。 しかし、それは脆く、延性を必要とする部品には適していません。
アプリケーション: クラッシャー部品、粉砕機、スラリーポンプ部品など、高い耐摩耗性を必要とする部品に使用されます。
4. Malleable鉄:
特性: 可鍛鉄は、白鉄を熱処理して延性と靭性を向上させることで製造されます。 それは灰色の鉄よりも強く、より可鍛性があります。
用途: ブラケット、カップリング、農業機械部品などの部品に使用されます。
鉄砂鋳造は、耐久性があり、費用効果が高く、高強度のコンポーネントを必要とする幅広い業界で使用されています。 以下は、鉄砂鋳物のいくつかの重要な用途です。
1.自動車産業
自動車産業は、その強度、耐摩耗性、および容易に機械加工できるため、車両の多くの重要な部分が鋳鉄を使用して製造されているため、鉄砂鋳造の最大の消費者の1つです。
エンジンコンポーネント: シリンダーヘッド、エンジンブロック、およびクランクケースは、その優れたキャスタビリティと摩耗や熱に耐える能力のために、通常、灰色の鉄で鋳造されます。
ブレーキディスクとドラム: 鋳鉄製ブレーキディスクとドラムは、優れた耐熱性、耐摩耗性、および振動を吸収する能力のために好まれています。
トランスミッション部品: ギアボックス、ディファレンシャル、クラッチハウジングは、自動車のトランスミッションシステムに必要な強度と耐久性のため、鉄砂鋳造を使用して作られることがよくあります。
自動車のメリット:
高い耐摩耗性: 鋳鉄部品は、ブレーキシステムやエンジン部品などの自動車用途で発生する摩擦や摩耗に耐えることができます。
熱安定性: 鉄鋳物は高温の管理に優れており、エンジンや排気システムのコンポーネントにとって重要です。
加工性: 灰色の鉄鋳物は優れた機械加工性を提供し、ポストキャスティング加工を容易にします。
2.工業用機械および設備
鉄砂鋳造は、重い応力と機械力に耐える耐久性のあるコンポーネントを作成するために、産業機械部門で広く使用されています。
マシンベース: CNCマシンや産業機械で使用される頑丈なマシンベース、フレーム、ベッドは、通常、灰色または延性のある鉄で作られています。
ギアボックス: 鋳鉄は、高い応力と摩耗に対応できるため、産業機械用のギアハウジング、ギア、シャフトの製造に一般的に使用されます。
ポンプ: 産業用ポンプのポンプハウジング、インペラー、およびバルブボディは、その強度と腐食性環境に耐える能力のために、鉄合金から鋳造されることがよくあります。
工業用機械の利点:
高力: 鉄の鋳造は高い機械的ストレスを受ける部品にとって理想的です。
振動減衰: 鋳鉄は振動を吸収し、騒音を減らし、機械の耐用年数を延ばすのに役立ちます。
費用対効果: 鉄鋳造は、重機や産業機器に使用される大きくて複雑な部品を製造するための経済的なオプションです。
3.農業設備
農業用品Ntメーカーは、農業環境の厳しい条件に耐えることができる耐久性のある部品を製造するために、しばしば鉄砂鋳造を使用します。
トラクターコンポーネント: トラクターやハーベスターで使用されるハウジング、ブラケット、車軸、ギアは、強度と耐摩耗性を高めるために延性鉄から鋳造されることがよくあります。
農場の実装: プラウシェア、ディスク、ホイールハブなどの部品は、農業作業に必要な耐久性を提供するために鉄で鋳造されています。
農業機械: エンジン、ギアボックス、およびシャーシコンポーネントは、摩耗や衝撃荷重に耐える能力があるため、通常、灰色鉄またはダクタイル鉄で作られています。
農業機器の利点:
強度と耐久性: 鋳鉄部品は、重い負荷や農業用途でよく発生する過酷な条件に耐えます。
耐衝撃性: ダクタイル鋳鉄は、農業運転中の衝撃を吸収し、衝撃に抵抗するために必要な靭性を提供します。
加工のしやすさ: 多くの農業部品はポストキャスティング加工を必要とし、鉄鋳物で簡単に実現できます。
4. Miningおよび重い装置
鉄砂鋳造は、その強度、耐摩耗性、および極端な条件に耐える能力のために、採掘設備やその他の頑丈な機械の部品の製造に頻繁に使用されます。
クラッシャー部品: クラッシャージョー、マントル、ライナーは通常、白鉄またはダクタイル鉄で鋳造され、鉱業および鉱物加工装置に優れた耐摩耗性を提供します。
掘削機部品: 掘削機、ブルドーザー、その他の重機に使用されるトラックシューズ、バケット歯、スペードブレード、ブラケットは、耐久性と耐摩耗性のために鉄鋳物で作られています。
採掘設備: ドリルビット、コンベヤー部品、およびポンプは、採掘および鉱物抽出の研磨条件を処理するために、ダクタイル鋳鉄で鋳造されることがよくあります。
鉱山および重い装置の利点:
耐摩耗性: 白鉄と延性鉄は、優れた耐摩耗性を提供します。これは、鉱業で研磨材にさらされる部品に不可欠です。
強度: 鉄鋳物は、頑丈な機器の高負荷と機械的ストレスに耐えることができます。
耐腐食性: 使用される合金に応じて、鉄鋳物は耐腐食性を提供することができ、過酷な環境では有益です。
5.発電
発電業界は、鉄砂鋳造を使用して、化石燃料ベースのエネルギーシステムと再生可能エネルギーシステムの両方を含む発電所のコンポーネントを製造しています。
タービン部品: タービンケーシング、ブレード、およびローターは、高温および機械的応力に耐える能力があるため、鉄鋳物で作られることがよくあります。
ボイラー部品: バルブ本体、配管、フランジなどのボイラー部品は、発電所内の高圧蒸気と熱応力を処理するために鉄から鋳造されます。
エネルギー生成装置: ギアボックス、ポンプハウジング、発電機などのコンポーネントは、通常、発電システム用に鉄から鋳造されます。
発電の利点:
耐熱性: 鋳鉄は、タービン部品やボイラー部品など、高温にさらされる部品に最適です。
強度と耐久性: 鉄鋳物の高力は、発電所の高圧と機械的ストレスに耐えなければならないコンポーネントにとって非常に重要です。
費用対効果: 複雑な部品を比較的低コストで鋳造できるため、鉄砂鋳造は発電設備にとって魅力的なオプションです。
6.建设とインフラ
鉄砂鋳造は、強度、耐久性、および費用対効果が不可欠な建設およびインフラストラクチャ部門でさまざまな部品を製造するために使用されます。
建設機械部品: クレーン、掘削機、ロードローラーは、フレーム、ハウジング、その他の重要なコンポーネントに鉄鋳物を使用することがよくあります。
インフラストラクチャコンポーネント: ブリッジベアリング、マンホールカバー、および鉄道コンポーネントは、通常、鉄から鋳造されます。彼らの強さと耐摩耗性と腐食性に。
建设とインフラのメリット:
高強度: 鉄鋳物は、構造部品や頑丈な機械に必要な強度を提供します。
耐久性: 鉄鋳物は摩耗や腐食に抵抗し、厳しい環境でも長い耐用年数を保証します。
費用対効果: 複雑な部品を低コストで大量生産できるため、鉄砂鋳造は建設とインフラストラクチャの経済的なソリューションになります。
鉄砂鋳造は、高強度で耐久性があり、費用効果の高いコンポーネントを製造するために、幅広い業界で使用される不可欠で用途の広いプロセスです。 自動車、産業機械、鉱業、発電、建設のいずれにおいても、鉄砂鋳造は、特に部品が耐摩耗性、高強度、および耐久性を必要とする場合に優れた性能を提供します。 複雑な形状と複雑な設計を作成する能力を備えた鉄砂鋳造は、多くの重要なコンポーネントの重要な製造プロセスであり続けています。