ADI鋳造

オーステムペリングとADIプロダクションの理解

1. Materialベース-ダクタイル鉄:
結節鉄または回転楕円体グラファイト鉄としても知られるダクタイル鉄は、灰色鉄と比較して延性と靭性を高めるグラファイト結節を特徴としています。 ベースの延性鉄は、優れた去勢性、機械加工性、およびコスト効率を提供します。

2. Austemperingプロセス:
オーステムパリングは、延性鉄の微細構造をオースフェライト (針状フェライトと炭素安定化オーステナイトの組み合わせ) に変換する特殊な熱処理プロセスです。 このプロセスには、次のステップが含まれます。

・暖房 (Austenitizing):
ダクタイル鋳鉄は、850 °Cから950 °C (1,562 °Fから1,742 °F) の温度範囲に加熱され、微細構造をオーステナイトに変換します。

・クエンチング:
鋳造物は、マルテンサイトの形成を避けるために、溶融塩または油浴中で250 °Cから400 °C (482 °Fから752 °F) の中間温度に急速に冷却 (クエンチ) されます。

・等温保持:
鋳造物は特定の期間中温度に保持され、オーステナイトが優れた強度、靭性、耐摩耗性を与える構造であるオースフェライトに変形することを可能にします。

・冷却:
鋳造物は室温に冷却され、オースフェライトの微細構造が保存されます。

この熱処理により、従来の鋳鉄や鋼と比較して並外れた性能を発揮する素材であるオーステムダクタイル鋳鉄 (ADI) が製造されます。

Austemperedダクタイル鋳鉄 (ADI) の主な特性

1.高力への重量の比率:
ADIは、合金鋼に匹敵する機械的特性を提供しますが、密度が低く (10% 軽量) 、理想的な軽量素材になります。

2.例外的な摩耗抵抗:
オースフェリティック微細構造は優れた耐摩耗性を提供し、ADIを摩耗や滑り摩耗の影響を受けるコンポーネントに適しています。

3.優れた靭性とダッチネス:
ADIは、高強度レベルでも優れた耐衝撃性と延性を保持し、重荷重または衝撃荷重条件下での信頼性を確保します。

4.優秀な疲労の強さ:
ADIコンポーネントは高い疲労強度を示し、周期的に負荷がかかるアプリケーションに最適です。

5.コスト効果の高いスチールの代替品:
ADIは、延性鉄の鋳造性と熱処理鋼と同様の特性を組み合わせたものであり、機械加工と製造工程が少ないため、製造コストを削減します。

6.改善された騒音および振動ダンピング:
ADIは延性鉄の防振特性を保持しているため、騒音低減が必要な用途に適しています。

7.デザイン柔软性:
延性鉄の優れた鋳造性により、複雑な形状が可能になり、エンジニアは重量と性能のために部品設計を最適化できます。

Austemperedダクタイル鋳鉄の用途

Austempered Ductile Ironは、強度、靭性、耐摩耗性、および費用対効果の独自の組み合わせにより、さまざまな業界で広く使用されています。 主なアプリケーションは次のとおりです。

1. Automotive産業:

・ギアと伝送コンポーネント:
ADIギア、ピニオン、トランスミッション部品は、高い耐摩耗性、疲労強度、靭性を備えており、大型車や産業機械に最適です。

・サスペンションコンポーネント:
コントロールアーム、ナックル、サスペンションブラケットは、ADIの軽量強度の恩恵を受け、車両全体の重量を削減し、燃料効率を向上させます。

・クランクシャフトとカムシャフト:
ADIクランクシャフトは、高性能エンジンに優れた強度と耐疲労性を提供します。

2.建設およびEarthmoving装置:

・バケツ、歯、および摩耗プレート:
掘削機、ローダー、土木機械のADIコンポーネントは、研磨環境で優れた耐摩耗性と耐久性を提供します。

・トラックシューズとドライブスプロケット:
ADIは、高い疲労強度と耐衝撃性が重要なクローラトラック、スプロケット、ローラーに使用されます。

3. Agricultural機械:

・PlowsharesとTillageツール:
ADIの耐摩耗性により、土壌条件で重大な研磨摩耗が発生する農具の耐用年数が長くなります。

・Harvesterコンポーネント:
ハーベスターのギア、スプロケット、シャフトなどのコンポーネントは、ADIの耐久性と耐疲労性の恩恵を受けます。

4.鉱業と重工業:

・部品とライナーを着用:
ADIの鋳造は粉砕机、ホッパーおよびgで使用されます高い耐摩耗性が不可欠であるすすぎミル。

・ドリルビットと切削工具:
ADIの靭性と耐摩耗性の組み合わせにより、採掘用途の掘削および切削工具に適しています。

5.鉄道業界:

・ブレーキ部品とホイール:
ADIホイールとブレーキコンポーネントは、鉄道車両に耐久性と耐摩耗性のソリューションを提供し、高負荷下での信頼性の高い操作を保証します。

・トラックコンポーネント:
レールクリップやクランプなどのADIコンポーネントは、レールアプリケーションで優れた耐疲労性と強度を示します。

6.風と発電:

・ギアボックスと風力タービンのコンポーネント:
風力タービンで使用されるADIギアとシャフトは、優れた疲労強度、耐摩耗性、および長期的な性能のための信頼性を提供します。

7.工業用機械およびツール:

・プーリー、ローラー、ベアリング:
ADIは、摩耗、疲労、および衝撃荷重に耐える能力があるため、産業用機械で広く使用されています。

・ツールと死ぬ:
ADIは、強度と耐摩耗性の両方を必要とするダイ、金型、およびツールに費用効果の高い耐久性のあるソリューションを提供します。

従来の材料に対するAustemperedダクタイル鋳鉄の利点

・スチールと比較:
ADIは同様の機械的特性を提供しますが、そのキャスタビリティと機械加工要件の削減により、より軽量で費用効果が高くなります。

・グレーアイロンと比較:
ADIは、従来の鋳鉄の減衰能力を維持しながら、大幅に高い強度、靭性、および耐摩耗性を提供します。

・他のキャストアイアンと比較:
オーステムパリングプロセスは、延性鉄を並外れた性能の材料に変換し、強度と耐久性の両方で従来の熱処理鋳鉄を上回ります。

なぜ私たちのADI鋳造を選ぶのですか?

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お客様と緊密に連携して、特定のアプリケーションに合わせたADIソリューションを開発し、強度、耐久性、およびコスト効率の最適な組み合わせを保証します。

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すべてのADI鋳造品は、業界標準や顧客の仕様を満たすために、硬度、微細構造分析、機械的特性検証などの厳格な品質テストを受けています。