白い鉄の砂の鋳造

白い鉄の砂の鋳造の利点

• 例外的な耐摩耗性: 主にセメンタイトの存在による白い鉄の高い硬度は、重い研磨摩耗を経験する部品に理想的です。

• 高硬度: 白鉄は硬度に優れているため、クラッシャーや粉砕機などの極端な摩耗にさらされるコンポーネントに適しています。

• 費用対効果: 砂型鋳造プロセスは比較的安価であり、大量の部品を製造するために使用できるため、白鉄は高摩耗用途向けの費用効果の高いソリューションになります。

• 優れた表面仕上げ: 白鉄鋳物はしばしば滑らかな表面仕上げをしており、特定の産業用途に有益です。

タイプの白い鉄

白鉄は、耐摩耗性、靭性、耐食性などの特定の特性を改善するために合金元素を調整することによって変更できます。

1.標準的な白い鉄:

高炭素含有量 (通常3.5〜4.0%) と低シリコンの純粋な白鉄。 それは非常に硬いが脆い。

2.クロム白い鉄:

クロムは、白色鉄の硬度および耐摩耗性を高めるために添加される。 より要求の厳しい研磨用途でよく使用されます。 クロム含有量は、典型的には10% 〜30% の範囲である。

用途: 粉砕機ハンマー、粉砕ボール、粉砕機ライナーなどの粉砕および粉砕機。

3. Ni-ハードホワイトアイアン:

ニッケルは、耐摩耗性を損なうことなく靭性を高めるために添加される。 Ni-硬い白い鉄は、標準の白い鉄よりも脆性が低く、優れた耐食性も提供します。

用途: ポンプ、バルブ、海洋機器など、摩耗と腐食の両方にさらされる部品。

4.マンガンの白い鉄:

マンガンは、白鉄の靭性と耐衝撃性を向上させるために添加されており、標準の白鉄よりも脆くなりません。

用途: クラッシャー部品、頑丈な工業用部品、および採掘機械。

白い鉄の砂の鋳造のアプリケーション

白い鉄砂鋳物は、主に耐摩耗性が重要な要件である産業で使用されます。 極端な硬度と耐摩耗性により、ホワイトアイアンは高応力の研磨条件にさらされる部品にとって理想的な材料になります。 以下はいくつかの一般的なアプリケーションです。

1.マイニングとミネラル処理

白い鉄砂鋳物は、石炭、鉱石、岩石などの材料からの研磨摩耗に耐える必要がある機器の鉱業で広く使用されています。

• クラッシャー部品: クラッシャージョー、マントル、ブローバー、ライナーは、衝撃の大きい研磨環境での摩耗に耐える能力があるため、多くの場合白い鉄で作られています。

• 研削ミルライナー: 白鉄で作られたボールミルライナーとロッドミルライナーは、鉱物研削用途での継続的な衝撃と研磨力に耐えることができます。

• シュートとホッパー: ホワイトアイアンは、鉱石や骨材などの研磨材の動きによって引き起こされる摩耗から保護するために、シュートライナー、ホッパーライナー、およびトランスファープレートに使用されます。

マイニングのメリット:

• 耐摩耗性: 白鉄は研磨摩耗に対して非常に耐性があるため、粉砕、研削、およびその他の研磨活動にさらされる採掘機械に最適です。

• 高い硬度: 白い鉄の高い硬度は厳しい環境の長い耐用年数を保障します。

• 費用対効果: 砂型鋳造は、鉱業向けに大量の白鉄成分を生産するための費用対効果の高い方法です。

2.セメント産業

装置が過酷な研磨材にさらされているセメント産業では、摩耗や高温に耐える必要がある部品に白鉄が使用されています。

• セメントミルライナー: セメントミルのボールミルライナー、粉砕媒体、およびシェルライナーは、石灰岩やクリンカーなどの原材料からの継続的な摩耗に耐えるために白鉄で作られています。

• クラッシャーライナー: クラッシャーハンマー、インパクトプレート、および白鉄で作られた研削ライナーは、原材料を分解してセメントに加工するために使用されます。

• キルン部品: キルンローラーやサポートベアリングなどのコンポーネントは、高温や研磨摩耗に耐えるために白い鉄で鋳造されることがよくあります。

セメントの利点:

耐摩耗性: 白い鉄は、セメントや他のミネラル製品からの摩耗に対して優れた保護を提供します。

• 高温耐性: 白鉄の硬度と熱応力に対する耐性は、窯やクラッシャーなどの高温用途で価値があります。

• コンポーネント寿命の延長: 白鉄の耐久性により、セメントプラントのメンテナンスコストとダウンタイムが削減されます。

3.発電

機器が高温、高圧、研磨環境にさらされている発電所では、白鉄砂鋳物が重要なコンポーネントを保護する上で重要な役割を果たします。

• 石炭粉砕機部品: 石炭粉砕機のミルライナー、粉砕ボール、およびブルリングは、その耐摩耗性と石炭の微粉への粉砕に耐える能力のために白鉄で作られています。

• 灰処理コンポーネント: 灰ホッパー、コンベヤー、およびブロワーは、発電所の灰の研磨性を処理するために、多くの場合、白鉄で作られています。

• バルブ部品: 発電所のバルブシート、ディスク、ゲートバルブは、高速流体による侵食に抵抗するために白鉄で鋳造されることがあります。

発電の利点:

• 侵食と耐摩耗性: 白鉄成分は、発電所のフライアッシュやその他の研磨粒子からの侵食に対して非常に耐性があります。

• 耐熱性: 高温での摩耗に耐える白い鉄の能力は、発電所の用途に理想的です。

• 長寿命: 白鉄で作られたコンポーネントは、発電システムで長持ちするため、運用コストが削減されます。

4.スチールと冶金業界

白鉄は、特に製鉄所の高摩耗地域で、極度の摩耗にさらされる部品を鋳造するために鉄鋼業界でよく使用されます。

• スラグポット: 白い鉄は、钢の制造プロセスから溶融スラグを収集するスラグポットの鋳造に使用されます。

• ローラー表面: ミルで使用されるロールと研削ロールは、研磨条件や金属の粉砕に耐えるために、しばしば白鉄で作られています。

• 鋳造機のコンポーネント: 鋳造金型と金型は、鋼の製造における溶融金属からの摩耗を処理するために、白鉄から鋳造されます。

鉄鋼業界でのメリット:

• 耐摩耗性: 白い鉄は、製鉄所で経験した研磨摩耗に対する耐性を提供します。

• 高強度: 白い鉄の高い硬度と強度により、鉄鋼生産における頑丈な用途に適しています。

• 熱衝撃抵抗: 白鉄は、鋼の製造プロセスで発生する急激な温度変化に対応できます。

5.工業用機器

白鉄砂鋳物は、さまざまな産業用途で使用されています。特に、コンポーネントが研磨材からの高い摩耗または高い機械力を受けている場合はそうです。

• 油圧機器: 油圧システムのポンプケーシング、インペラー、バルブボディなどの部品は、耐摩耗性と耐食性のために白鉄から鋳造されることがよくあります。

• ヘビーデューティーギア: 白鉄で作られたギアホイール、ピニオン、ローターは、耐摩耗性が不可欠なクラッシャー、ミル、産業機械などの機器に使用されます。

• 輸送機器: コンベヤーシステム、ローラー、およびベアリングハウジングのコンポーネントは、材料の連続的な動きによる摩耗を減らすために白い鉄で鋳造されています。

産業機器の利点:

• 耐摩耗性: 白色鉄は、研磨材の連続的な動きを伴う用途に優れています。

• 強さ: その高い硬度は部品が失敗することなくかなりの機械的な力を扱うことができることを保証します。

• メンテナンスの削減: ホワイトアイアンの耐久性により、交換品やダウンタイムが少なくなり、メンテナンスコストが削減されます。

6.海洋およびオフショア

機器が研磨力と腐食性の海水環境の両方にさらされる海洋産業では、極端な条件に耐える必要があるコンポーネントに白鉄が使用されます。

海洋ポンプ: 海洋用途のポンプケーシング、インペラー、およびポンプは、耐摩耗性と腐食性のために白鉄で作られることがよくあります。

• オフショア設備: オフショア石油およびガスプラットフォームで使用されるドリルビット、バルブ、およびカップリングは、過酷な研磨条件を処理するために白鉄で作られることがあります。

• プロペラとシャフト: ホワイトアイアンは、その硬度と耐摩耗性のために特定の海洋用途で使用されますが、その脆性により、重要な衝撃を受けやすい部品ではあまり一般的ではありません。

マリンでのメリット:

• 耐腐食性と耐摩耗性: 白鉄の耐腐食性と研磨性の両方に対する耐性により、海洋環境に適しています。

• 靭性と耐久性: 白鉄で作られたコンポーネントは、過酷な動作条件下で長持ちするため、ダウンタイムが短縮されます。

• 高性能: 白鉄部品は、厳しいオフショア条件で長期間にわたって性能を維持します。

結論

白い鉄砂鋳物は、鉱業やセメント産業から発電や鉄鋼製造に至るまで、さまざまな産業用途で優れた耐摩耗性と耐久性を提供します。 その脆性は衝撃を受けやすい環境での使用を制限しますが、白鉄は研磨力、高温、および腐食性条件にさらされる部品にとって理想的な材料です。 クロムまたはニッケルのようなさまざまな合金の変更によって、白い鉄は異なったアプリケーションの特定の要求を満たすために合わせることができます高性能コンポーネントを必要とする業界にとって、用途が広く費用効果の高い選択肢になっています。