Walkson Open-die鍛造製品は、Open-die鍛造プロセスで製造された金属部品であり、加熱された金属ビレットは、平らなダイまたは単純なダイの間を繰り返し叩くか押すことによって成形されます。 クローズドダイ鍛造とは異なり、ウォークソンオープンダイ鍛造は金属をダイキャビティ内に閉じ込めないため、より大きく、複雑でない形状を作成できます。
1.大きいサイズおよび高力:
Walksonオープンダイ鍛造は、優れた強度と耐久性を備えたシャフト、ブロック、リングなどの大きな部品を作成するのに理想的です。
2.シンプルな形:
製品は通常、クローズドダイ鍛造品に比べて形状が単純ですが、鍛造後により複雑な形状に機械加工することができます。
3. Customizability:
このプロセスにより、サイズと形状に柔軟性があり、カスタム、少量、または特殊な注文に適しています。
4.優れた材料特性:
Walkson Open-die鍛造は、金属の粒子構造を調整し、強度、靭性、耐疲労性を高めます。
5.材料の広い範囲:
炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、チタン、ニッケルベースの合金など、さまざまな材料に対応しています。
1.シャフト:
ローターとドライブシャフト: タービン、エンジン、重機で使用されます。
海洋プロペラシャフト: 船舶や潜水艦のための高强度コンポーネント。
2.リング:
ベアリングリング: 大型機械や風力タービンで使用されます。
フランジ: 圧力容器の接続およびパイプラインのため。
3.ディスクおよびハブ:
重工業のギアブランク、カップリング、回転部品用。
4.バーとブロック:
鍛造バー: カスタム部品に加工するため。
ブロックは死ぬ: ツールやコンポーネントにさらに処理するためのプリフォームとして使用されます。
5.大きい産業部品:
建設および産業用途向けのプレスコラム、ローラー、クレーンフック。
6. Toolingおよび金型コンポーネント:
製造プロセスで使用されるダイとマンドレル。
1.航空宇宙:
高い強度と信頼性を必要とする航空機の着陸装置、エンジンシャフト、および構造部品。
2.発電:
タービンシャフト、発電機ローター、および火力、原子力、および水力発電所の圧力容器コンポーネント。
3.オイル及びガス:
ドリルカラー、坑口コンポーネント、およびリグや製油所用の大きなフランジ。
4. Automotiveおよび重い装置:
車軸、コネクティングロッド、およびトラック、電車、建設機械用のサスペンション部品。
5.海洋産業:
プロペラシャフト、ラダーストック、船舶用エンジンコンポーネント。
6.マイニングと建设:
粉砕機シャフトおよびミルロールのような頑丈な部品。
1.改良された機械特性:
強化された靭性、延性、および洗練された穀物構造による疲労と衝撃に対する耐性。
2.高いVersatility:
特定のアプリケーション要件を満たす大きくてカスタマイズされた部品を生産することができます。
3.大きい部品のために費用効果が大きい:
クローズド・ダイ工具のコストが法外な大型部品の少量生産に最適です。
4.広い材料の両立性:
高温または高ストレス環境用のものを含む、ほぼすべての偽造可能な金属に適しています。
5.延长寿命:
重い負荷または極端な条件下での故障に対する高い耐性。
1.材料の暖房:
ビレットまたはインゴットは、炉内で可鍛性温度に加熱されます。
2.ダイのポジショニング:
ワークピースは平らなまたは単純なダイの上に置かれ、制御されたハンマーまたはプレスが適用されます。
3.金属を形作る:
熟練したオペレーターは、ハンマーブローまたはプレスストロークの間でワークを操作して、目的の形状を実現します。
4.冷却およびポスト処理:
鍛造後、製品は冷却され、最終仕様を達成するために熱処理または機械加工が行われることがよくあります。
それほど複雑でない形状: 追加の機械加工なしでは、複雑または詳細な形状を作成できません。
熟練したオペレーターが必要: 精度は、オペレーターと使用されるツールの専門知識に依存します。
材料廃棄物: 機械加工中に余分な材料を取り除く必要がある場合があります。
Walkson Open-die鍛造製品は、優れた機械的特性を備えた大きくて耐久性のあるコンポーネントであり、強度と信頼性を必要とする業界で広く使用されています。 このプロセスは、特に重機、発電、石油・ガス、海洋産業での頑丈な用途に、カスタムパーツを作成するのに理想的です。