アダプターはG.E.Tシステム、特にキャストリップシステムの最も重要な部分の1つです。 唇と歯の間に取り付けられたアダプターを鋳造または鍛造して作られています。 それは鼻とポケットが主な構造を支えています。
WALKSONは主に大きなサイズのキャストアダプターの提供に焦点を当て、鋳造によってなされる部品を使用します。 このアダプターのための主要な材料はクロム、ニッケルおよびモリブデンを含んでいる低合金の高力鋼鉄です。 それらの典型的な重量は100kgから300kgの範囲である。 クエンチと気性の後、最終的な微細構造は主に強化マルテンサイトです。 その機械的特性の結果は、周囲温度で25 J/cm2の衝撃エネルギーで1200の引張強度を達成でき、鋳造面の硬度は380〜420 HBWの間です。
ウォルクソンは、高品質のキャストアダプターを提供できる重要な要素である製造プロセスを非常に優れて制御しています。 良い製品を確保するための主な対策は以下のように行われます。
鋳造方法の設計は、良質のアダプターを実現するための最初の重要なステップです。 としてウォルクソンMagmasoft / IntecastなどのFEMソフトウェアを支援する非常に経験豊富な方法エンジニアがいます。 次の製造プロセス中に発生する可能性のある鋳造欠陥のほとんどを回避するために、プロトタイプ段階でFMEAを実施します。
パターンツールの設計方法に続いて、パターンツールの設計は、コア印刷ドラフト、収縮スケールなどの最終的な鋳造品質にも大きな影響を及ぼします。 優れたパターンツーリング設計により、ノーズとポケットの正確なサイズと位置が達成された後、クリーンな金型キャビティが確実に得られます。
成形プロセスの鍵は、製造現場の操作が方法カードに従って厳密に行われることを確認することです。 これは、アダプターの内部品質に直接影響を与えるため、正しいスリーブ/チルまたはアイソタイルブリックを使用するなど。 塗料のボーム度と塗料コーティングの厚さの制御は重要であり、表面の品質はそれらに大きく依存しています。
溶融プロセス中の重要なコントロールポイントはオンライン要素分析です。WALKSONのファウンドリには分光器があり、すべての要素を必要な値に調整できます。 CaSiワイヤーが付いているワイヤー注入機械は脱酸のために非常に実用的です。 そして、ALレベルを考慮すれば、ジルコニウムは良い選択肢です。 最後に、タッピング温度と注ぐ温度と注ぐ時間制御です。 WALSKONは、明確な鋳造を行うための大きな利点でもあるボトムポウドラドルを使用しています。
ノックアウト後、空気圧式ノックオフガンを使用して、フィーダー、インガート、ランナーバーをノックオフします。 通常、ノックアウト温度は50 ℃ 以下にすることをお勧めします。 一方では、これは作業効率を向上させることができ、他方では従来のホットカットによって引き起こされる亀裂を減らすことができる。 一方では、これは作業効率を向上させることができ、他方では従来のホットカットによって引き起こされる亀裂を減らすことができる。
熱処理段階では、熱処理トレイ、ローディング方法、クエンチタンクの容量、攪拌システムの速度、ヒートクエンチングこれらの要因が最終的な機械的特性に影響を与えるため、温度と転送タイミングは非常に敏感です。 ウォルクソンには非常に優れた熱処理設備があり、制御できるオーブンの均一性は/- 2 ℃ 以内です。
ウォルクソンはまた、アダプターゲージの設計と製造プロセスで多くの経験を持っています。これにより、バッチ生産が寸法要件に準拠していることを確認できます。
WALKSONは、高品質のアダプターの製造に非常に経験が豊富です。 私たちは、CATERPILLAR、BUCYRUS、LIEBHERR、P & H、TEREX、 УЗ、 УЗТなどのブランドのヨーロッパ、アフリカ、ロシア、オーストラリア、南アメリカ、カナダの鉱山サイトにアダプターを供給してきました。OMZ、日立、DEMAG、DOOSAN、KOMATSU、O & K、URALMASH。 私達を選んで下さい最もよい質のアダプターおよび信頼できるパートナーを得ます。