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普通の砂の鋳造の基本原料は鋳物砂と砂のバインダーです。最も一般的に使用される鋳物砂は珪砂質である。シリカ砂の高温性能が使用条件に合わない場合，ジルコン砂，クロム鉄鉱砂，コランダム砂などの特殊な砂を使用する。最も広く使用されている成形砂バインダーは粘土であり、様々な乾燥油又は半乾燥油、水溶性珪酸塩又はリン酸塩及び各種合成樹脂を成形砂バインダーとして使用することもできる。
使用される外側の砂の金型サンドキャスティング工程は，砂の中で使用されている粘結剤による粘土緑砂，粘土乾砂，化学硬化砂の3種類と，その強度を構築する方法に分けられる。
サンドキャスティングは、何世紀も使用されている鋳造の最も人気のあるシンプルなタイプです。砂鋳鉄は、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、ステンレス鋼や他の種類の鋼鉄のような大部分を作るために使用されます。
主なステップは、塗装、金型、コア作り、モデリング、溶融、注ぐ、洗浄などを含む。サンドキャスト
、いわゆる加工手当は、鋳物の上で切られる必要がある表面です。事前に一定の加工手当を予約する。その寸法は鋳造合金の種類，成形方法，鋳造寸法，金型内の加工面，位置，その他多くの因子に依存する。
2ドラフトアングル
型から取り出しやすいパターンを作るためには、仕切面に垂直な垂直壁に加えられた斜面をドラフト角と呼ぶ。
3 .丸みを帯びたコーナ
は、壁の接続部や角部の応力や割れを防止し、傷や砂の穴からカビの鋭角を防ぐため、キャスティングを設計する際には、丸みを帯びたコーナーで設計される。
4 .コアヘッド：
は、金型のコアの位置決め、固定、通気を確保するために、形状とコアコアコアで設計する必要があります。
5 .収縮許容量：
は、鋳造後のキャスティングの冷却収縮のため、収縮サイズのこの部分をパターンを作るときに追加する必要があります。第二百三十三万七百九十九条サンドキャスティングプロセスの利点。粘土は資源が豊富で値段が安い。使用される粘土湿った砂の大部分はリサイクルされることができて、適当な砂処置の後、再利用されることができます;
2金型の製造サイクルは短く、作業効率が高い
4 .
サンドキャスティングアプリケーション
が広く使用されます。小さな部分、大きな部分、単純な部分、複雑な部分、一つの部分と大量は、使われることができます;
.サンドキャスト工程の欠点と限界各砂型は一度しか注ぐことができないので、鋳造後に損傷を受け、再成形しなければならないので、砂の鋳造の生産効率が低い 2金型の剛性は高くなく、鋳造の寸法精度が悪い。 3 .鋳物は砂洗浄、砂入れ、孔などの欠陥を起こしやすい。
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