マシンベッドのための真空ロストフォーム鋳造のアプリケーション

真空ロストフォーム鋳造 (VLFC) は、重機や精密機器の基本コンポーネントである機械ベッドの製造に特に効果的です。 マシンベッドには、優れた寸法精度、構造的完全性、防振、および耐久性が必要です。これは、VLFCが非常に適切に提供できる品質です。

マシンベッドの主な用途:

1. CNCマシン:

加工作業中に高い精度と安定性を要求するコンピューター数値制御 (CNC) マシンのベース構造。

2. Industrial Lathes:

移動するコンポーネントをサポートおよび整列させる旋盤用のマシンベッドにより、正確な回転操作が保証されます。

3.フライス加工機:

剛性を提供し、高速切断中の振動を最小限に抑えるベッド。

4.粉砕機:

高い公差を必要とする研削作業にスムーズで安定したプラットフォームを提供する財団。

5.射出成形機:

変形することなく繰り返し高圧および熱サイクルに耐えるベッド。

6.プレス機:

プレスの構造ベース。適切な位置合わせと重い負荷に対する耐性を確保します。

VLFCが機械ベッドにとって理想的な理由:

1.高められた次元精度:

・真空環境により、一貫したカビの充填が保証され、機械ベッドの大きくて平らな表面にとって重要な歪みが軽減されます。

2.複雑なデザインの統合:

・取り付けポイント、潤滑用のチャネル、軽量化キャビティなどの複雑な機能は、単一のプロセスで鋳造できるため、二次加工が不要です。

3.優れた表面仕上げ:

・滑らかで欠陥のない表面は、大規模な機械加工の必要性を減らし、時間とコストを節約します。

4.高い構造の完全性:

・VLFCで達成された多孔性の低下と均一な材料密度は、重い負荷と長期の使用に耐えることができるより強力な機械床をもたらします。

5.特性を弱める振動:

・VLFCは、騒音を最小限に抑え、加工精度を向上させるために不可欠な、優れた振動吸収を目的とした鋳鉄や合金などの複合材料の鋳造をサポートしています。

6.大きい部品のためのコスト効率:

・このプロセスにより、材料の無駄と機械加工の要件が削減され、大型の機械ベッドの製造に経済的に実行可能になります。

7.耐久性:

・VLFCを使用して鋳造された機械ベッドは、過酷な工業条件下でも、並外れた耐摩耗性と長い耐用年数を示します。

マシンベッドにVLFCを使用する手順:

1.パターンデザイン:

フォームパターンは、スロット、溝、取り付けポイントなど、マシンベッドに必要な正確な機能を使用して設計されています。

2.コーティングと砂型の準備:

発泡体パターンはコーティングされ、安定性のために未結合の砂に置かれる。

3.真空アシスト鋳造:

溶融金属は真空条件下で注がれ、複雑な金型キャビティの完全な充填を確実にします。

4.冷却および抽出:

固化後、真空が解放され、仕上げのために鋳造物が取り除かれる。

5.最終的な処理:

最終的な寸法と仕様を実現するには、最小限の加工が必要です。

マシンベッドメーカーの利点:

・カスタマイズ: VLFCにより、カスタム仕様のパターンデザインを簡単に調整できます。

・スケーラビリティ: 少量のプロトタイプと大量生産の両方に適しています。

・持続可能性: リサイクル可能な砂と効率的な材料の使用は、環境に配慮した製造慣行と一致しています。

真空ロストフォーム鋳造を活用することにより、メーカーは高性能、精度、耐久性を組み合わせたマシンベッドを製造し、最新の産業アプリケーションの厳しい要求に対応できます。