バルブ鋳造の欠陥鋳造と熱処理基準を避ける方法

欠陥のあるバルブ鋳造の発生を避ける

バルブ鋳造を製造するときは、その製造プロセスに注意を払う必要があります。 適切に取り扱われないと、製品の耐食性を低下させ、その性能に影響を与える可能性があります。 したがって、製造プロセス中に注意が必要な点に特別な注意を払う必要があります。 興味のある人はもっと学ぶことができます。

• バルブ鋳造を鋳造するとき、白い斑点の発生を防ぐために、製品が使用中にこの現象を起こさないようにするために、プロセスの対策を講じることに加えて、より厚いステンレス鋼の壁を使用する必要があります。

  
  

• バルブ鋳造の抽出を容易にするために、ステンレス鋳造の鋳造勾配は、砂鋳造のそれよりも大きくなければならない。そして傾きのサイズは合金のタイプだけでなく、鋳造物の位置と高さにも関係しています。 評判の良い砂鋳造工場必要な仕様を満たす高品質のバルブ鋳造品を製造するための適切な鋳造勾配の選択に役立ちます。

  
  

• 金型の冷却速度は他の材料よりも速いため、製造中に温度を適切に制御する必要があります。

バルブ鋳物を製造する場合、腐食性媒体の下で標準以下の品質の鋳物が急速に劣化し、それらが無効になるのを避けるために、特別な注意が必要であることがわかります。 また、砂型鋳造に比べて鋳物に大きな壁厚を使用し、欠陥を回避するために良質と質の悪い製品を区別することをお勧めします。真空金属鋳造このような課題に取り組むための実行可能なソリューションとして浮上しており、表面仕上げが改善された高品質の鋳造物が得られ、後処理が最小限に抑えられます。 厳格な品質手順と効果的な対策を維持しながら真空鋳造技術を活用することにより、メーカーは最高水準の品質と耐久性を満たす高性能バルブ鋳造を製造できます。

バルブ鋳造用熱処理標準

バルブ鋳造の鋳造プロセスでは、熱処理と呼ばれるステップがあります。これは、バルブ鋳造の品質を向上させる重要なプロセスです。 バルブ鋳造のさまざまな原材料によると、さまざまな熱処理基準が必要になります。 この記事では、WC6材料を例にとって、鋳造鋼製バルブ鋳造の熱処理基準を紹介します。

熱処理は、バルブ鋳造の鋳造プロセスにおけるプロセスであり、アニーリングと焼戻しの2つのプロセスに分けることができます。 バルブ鋳造は、両方のプロセス中に壁の厚さに応じて適切な断熱時間を選択する必要があります。 アニーリング中、炉内の温度は300 ℃ 未満でなければならないが、100 ℃/hrの速度で920 ℃ に上げるべきであり、そして温度の変动は2 ℃ を超えてはならない。 壁の厚さが50mm未満のバルブ鋳造の場合、絶縁時間は210〜240分で、25mmごとに60分増加します。

焼戻しプロセスはアニーリングプロセスと同様ですが、その後の処理温度の上限は700 ℃ である必要があり、絶縁時間は壁の厚さによって決定されます。240分から始まり、30分単位で増加する。 両方のプロセスは空冷によって冷却されます (鋳造鋼の性質のため)。