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クローズドダイ鍛造は、ワークピースの全体または一部を含む、ダイが互いに向かって移動する一種の鍛造プロセスです。 完成した鍛造品の形状またはサイズに近い加熱された原材料は、下部ダイに配置されます。 鍛造品の形状はネガティブで、上部または下部のダイに挿入されます。 上からの原材料への上部ダイの衝撃は、それを所望の鍛造形状に形作ります。
オープンダイ鍛造と比較して、クローズドダイ鍛造には次の特徴があります。
1.高い金属利用率: クローズドダイ鍛造は金属フラッシュをほとんどまたはまったく生成せず、鍛造傾斜角は一般に1 °-3 ° または傾斜角なしであり、それは25%-70% から50%-85% に金属の利用率を高めることができます。
2.高い鍛造品質: クローズド型鍛造で製造された鍛造品は、完成品の形状に非常に近いか、同じであり、金属繊維はその形状と完全に流れています。 変形した金属は3次元応力状態で流れ、金属材料の可塑性を改善し、鍛造片内の組織の緩みの発生を効果的に防止します。より高い機械的性能をもたらす。
さらに、金属フラッシュがないため、切断による繊維の露出がなく、応力腐食にさらされる材料や部品に有利です。
3.加工コストの節約: クローズド型鍛造部品の公差が小さく、切断時にフラッシュが残っていないため、その後の加工時間を効果的に短縮し、工作機械と工具の消費を削減し、加工コストを節約します。
4.クローズド型鍛造金型の金型寿命の低下: 一部の小さな鍛造では、一体型の凹型金型クローズド型鍛造であろうと、取り外し可能な凹型のクローズド型鍛造 (複雑な形状の鍛造) であろうと、クローズド型鍛造中の金型の熱吸収と散逸は基本的にバランスが取れており、 金型の寿命は、オープンダイ鍛造金型よりも高いか、少なくとも同等です。 ただし、一部の中型または大型の鍛造品では、クローズドダイ鍛造中に金型温度が急速に上昇し、すぐに摩耗するため、金型の寿命は一般にオープンダイ鍛造金型よりも低くなります。
ウォルクソン鋳造、鍛造、製造製品の専門サプライヤーです。 私たちがサービスを提供している産業には、鉱業、鉱物加工、石油およびガス産業が含まれます。 材料には、炭素鋼、低合金鋼、高クロム白鋳鉄、高マンガン鋼、ステンレス鋼、高温合金、チタン合金、金属セラミック複合材料が含まれます。そしてバイメタル複合材料。 私たちはあなたのデザインと仕様のための高品質の製品とサービスを提供することを約束します。 Max. casting重量は20トン/ピースに達することができ、鍛造重量は80トン/ピースに達することができます。 お問い合わせへようこそ。
