鋳造部品の一般的な欠陥と原因

1.鋳造部品のスラグ穴

特徴: スラグ穴は、鋳造部品の開いた穴または暗い穴であり、その全部または一部はスラグで満たされており、その形状は不規則です。

形成の理由: スラグ穴は主に合金製錬プロセスと注ぐプロセスによって引き起こされます。金型自体はスラグ穴を引き起こさず、金属型はスラグ穴を避けるための効果的な方法の1つです。

鋳造部品のスラグ穴の防止方法:

1) 注ぐシステムは正しく設定され、キャストファイバーフィルターが使用されます。

2) 傾斜注ぐ方法を採用します。

3) フラックスを選択し、厳密に品質を制御します。

特徴: 亀裂の外観は、直线または不规则なカーブです。ホットクラックフラクチャーの表面は強く酸化されており、これは濃い灰色または黒色であり、金属光沢はない。冷たい亀裂破壊面はきれいで、金属光沢がありますが。

形成の理由: 金型自体は退行的ではなく、冷却速度が速く、鋳造部品の内部応力が容易に増加します。金型の開きが早すぎたり遅すぎたり、注ぐ角度が小さすぎたり大きすぎたりすると、亀裂が生じやすくなります。

予防方法:

1) の职人技に注意を払う鋳造部品鋳造部品の壁厚が不均一な部品が均一に移行するように構造し、適切なフィレットサイズを使用する必要があります。

2) コーティングの厚さを調整して、鋳造部品のすべての部分が必要な冷却速度に達するようにします。これにより、内部応力が多すぎるのを避けることができます。

3) 金型の作業温度に注意を払い、金型の傾きを調整し、タイムリーにコアを引っ張って亀裂を起こし、ゆっくりと冷却するために鋳造物を取り出します。

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