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熱処理の役割は、材料の機械的特性を改善し、残留応力を排除し、金属の機械加工性を改善することです。 熱処理のさまざまな目的に応じて、熱処理プロセスは、予備熱処理と最終熱処理の2つのカテゴリに分けることができます。 予備熱処理の目的は、加工性能を向上させ、内部応力を除去し、最終的な熱処理のための優れた金属構造を準備することです。 熱処理プロセスには、アニーリング、ノーマライズ、エージング、焼入れ、焼戻しなどが含まれます。
アニーリングと正規化アニーリングと正規化は、ホット加工されたブランクに使用されます。 炭素鋼と炭素含有量が0.5% を超える合金鋼は、硬度を下げて切断しやすいようにアニールされることがよくあります。硬度が低すぎると工具に付着しないように、炭素鋼と炭素含有量が0.5% 未満の合金鋼を使用します。 代わりに、正規化が使用されます。 アニーリングと正規化は、粒子と均一な構造を精製し、その後の熱処理の準備をすることができます。 アニーリングと正規化は、ブランクが製造された後、大まかな機械加工の前に配置されることがよくあります。
老化処理は、主にブランクの製造および機械加工で発生する内部応力を除去するために使用されます。 過度の輸送作業負荷を回避するために、一般的な精度の部品については、仕上げ前に老化処理を手配することができます。 ただし、より高い精度が必要な部品 (座標ボーリングマシンのボックスなど) の場合は、2つまたは複数のエージング処理手順を配置する必要があります。 単純な部品は一般に老化処理を受けません。 鋳造に加えて、剛性の悪い一部の精密部品 (精密リードスクリューなど) では、加工中に発生する内部応力を除去し、部品の加工精度を安定させるために、多くの場合、多段加工と半仕上げ加工の間に複数の老化処理が配置されます。 いくつかのシャフト部品加工のために、老化処理はまっすぐになるプロセスの後で整理されなければなりません。
焼入れと焼戻しは、焼入れ後の高温焼戻し処理です。 均一で微細な強化されたソルバイト構造を取得して、その後の表面焼入れおよび窒化処理中の変形の低減に備えることができます。 したがって、焼入れおよび焼戻しも予備熱処理として使用することができる。
焼入れおよび焼戻し後の部品のより優れた包括的な機械的特性により、硬度および耐摩耗性の要件が低い一部の部品も最終的な熱処理プロセスとして使用できます。
