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熱処理の役割

熱処理の役割は、材料の機械的性質を改善し、残留応力を除去し、金属の被削性を改善することである。熱処理の目的によっては、予備処理と最終熱処理の2つに分けられる。予備熱処理の目的は、加工性能を向上させ、内部応力を除去し、最終的な熱処理のための良好な金属組織を準備することである。熱処理工程は、アニーリング、正規化、エージング、焼入及び焼戻しなどを含む

熱処理焼鈍と正規化アニール

焼なまし、焼なまし、焼なまし焼、正規化をホット加工ブランクに使用する。炭素鋼および0.5 %以上の炭素含有量の合金鋼は、しばしばそれらの硬度を減らして、切断するために焼き戻される炭素含有量が0.5 %未満の炭素鋼や合金鋼は、硬度が低すぎると工具に付着しないようにする。代わりに、正規化が使用されます。焼鈍と正規化は、その後の熱処理のために準備し、結晶粒と均一な構造をまだ微細化することができます。焼鈍と正規化は、ブランク製造後、粗加工前に配置されることが多い。

熱処理エージング処理

は、ブランクの製造および加工で発生する内部応力を除去するために主にエージング処理が使用される。過度の運搬作業負荷を回避するためには、一般的な精度の部品では、仕上げ前にエージング処理を配置することができる。しかし、より精度の高い部品(座標式ボーリングマシンの箱など)の部品については、2〜数回のエージング処理を行う必要がある。単純な部分は、一般に老化処置の対象ではありません。鋳物に加えて、剛性の劣る精密部品(精密リードねじなど)に対しては、加工時に発生する内部応力を除去し、部品の加工精度を安定させるために、粗い加工と半仕上げ加工との間に複数のエージング処理を施すことが多い。シャフト部品加工においては,矯正処理後にエージング処理を配置しなければならない。

熱処理、焼戻し焼戻し、焼戻し、焼戻し後の高温焼戻し処理です。その後の表面急冷と窒化処理の間の変形の減少に備えるために,均一で微細な焼き戻し構造を得ることができる。したがって、予備熱処理としては、焼入れや焼戻も可能である。焼戻しおよび焼戻し後の部品のより包括的な機械的性質のため、

は、最終的な熱処理プロセスとして、硬度および耐摩耗性に対する要求が低い部分も使用することができる。