鍛造ギアのタイプ

鍛造ギアは、自動車用ギアボックスから重機まで、さまざまな産業用途で使用される高強度コンポーネントです。 これらのギアは、加熱された金属が高圧下で成形される鍛造プロセスによって製造され、強度、靭性、耐疲労性の向上などの優れた機械的特性を確保します。

さまざまな業界で一般的に使用される鍛造ギアの種類は次のとおりです。

1.スパーギア

・説明:
スパーギアは、最も一般的で最も単純なタイプのギアです。 それらはまっすぐな歯を持ち、回転軸に平行に取り付けられています。 スパーギアは、平行シャフト間でモーションを転送するのに理想的です。

・アプリケーション:
ギアボックス、コンベア、ポンプなど、さまざまな産業機械で使用されます。

2.ヘリカルギア

・説明:
ヘリカルギアには、回転軸に対してある角度でカットされた歯があり、スパーギアと比較して歯のよりスムーズな噛み合いが作成されます。 それらは平行または非平行シャフト間で力を伝達できます。

・アプリケーション:
自動車用トランスミッション、ロボット工学、産業機械、およびノイズリダクションが不可欠な高速アプリケーションで一般的です。

3.ベベルギア

・説明:
ベベルギアは、通常90 ° の角度で、交差する2つのシャフト間で運動と動力を伝達するために使用されます。 それらの歯はギアのコーン表面に沿って切断されます。

・アプリケーション:
ディファレンシャルドライブ、自動車用ドライブシステム、およびさまざまな重機など、互いに垂直なシャフトを備えた機械で使用されます。

4.ワームギア

・説明:
ウォームギアは、ワーム (ネジのようなギア) とウォームホイール (ヘリカルギアに似ています) で構成されます。 このギアタイプは、高トルクおよび低速アプリケーションに使用され、大きなギアリダクションを提供します。

・アプリケーション:
スペースの制約や高い減少率が必要なコンベヤー、リフト、および機械で一般的です。

5. Hypoidギア

・説明:
ハイポイドギアはベベルギアに似ていますが、軸が交差していません。 ハイポイドギアの歯は斜めにかみ合い、ベベルギアよりもスムーズな操作と高いトルク容量を提供します。

・アプリケーション:
自動車のディファレンシャル、リアアクスルギア、および高いトルク容量を必要とする機械で使用されます。

6.惑星ギア

・説明:
惑星ギアシステムは、中央の「太陽」ギア、1つ以上の「惑星」ギア、および外側の「リング」ギアで構成されます。 これらのギアは、速度を下げ、トルクを上げるためによく使用されます。

・アプリケーション:
オートマチックトランスミッション、電気モーター、風力タービン、およびその他の高トルクアプリケーションで一般的です。

7.ラックとピニオンギア

・説明:
ラックアンドピニオンギアシステムは、回転運動を直線運動に変換します。 ピニオンは、ラックと噛み合う小さなギアです (平らな歯付きバー)。

・アプリケーション:
車両のステアリングシステム、CNCマシン、および産業オートメーションのリニアモーションシステムで使用されます。

8.内部ギア

・説明:
内部ギアにはギアリムの内側に歯があり、外部ギアと噛み合います。 それらは、ギアが同軸であるギアシステムで一般的に使用されます。

・アプリケーション:
プラネタリーギアシステム、回転機構、および特定のタイプのトランスミッションで使用されます。

9.リングギア

・説明:
リングギアは通常、プラネタリーギアセットの一部として使用されます。 彼らは外周に歯を持ち、惑星の歯車と噛み合います。

・アプリケーション:
ディファレンシャルギア、自動車用トランスミッション、および配電用の重機に使用されます。

10.ダブルヘリカルギア (ヘリンボーンギア)

・説明:
ダブルヘリカルギアは、「V」字型に配置された2セットのヘリカル歯を備えています。 この配置は、軸力のバランスを取り、騒音や振動の可能性を減らすのに役立ちます。

・アプリケーション:
タービン、高性能ギアボックスなどの大型機械、および高トルク伝達を必要とするアプリケーションで使用されます。

11だ かぎられた歯車

・説明:
かぎられたギアは、他のギアと連動する明確な等間隔の歯 (歯車と呼ばれる) で設計されています。 これらのギアは、正確な滑り止めギア比が必要な用途でよく使用されます。

・アプリケーション:
見つかりました時計、特定のタイプの機械、および高精度を必要とするアプリケーションで。

12. ヘリカルベベルギア

・説明:
ヘリカルベベルギアは、ヘリカルギアとベベルギアの設計を組み合わせて、標準のベベルギアと比較してスムーズな歯の噛み合いと高い負荷容量を提供します。

・アプリケーション:
自動車のディファレンシャルやパワートランスミッションシステムなど、シャフト角度の変更とスムーズで静かな操作の両方を必要とするアプリケーションで使用されます。

鍛造ギアの利点:

1.高力:
鍛造プロセスにより、材料の強度と耐疲労性が向上し、鍛造ギアは高負荷アプリケーションに最適です。

2.改善された耐久性:
木目構造はより整列してコンパクトであり、鋳造または機械加工されたギアと比較してギアの耐久性が向上します。

3.カスタマイズ:
鍛造ギアは、特定の顧客の要件を満たすために、材料、サイズ、および形状の点でカスタマイズできます。

4.より高い精度:
鍛造は、より厳しい公差を達成し、追加の機械加工の必要性を減らすことができます。

5.高ボリューム生产のためのコスト効果:
金型鍛造の初期コストは高いが、大量生産の場合、単位当たりのコストは大幅に低下する。

鍛造ギアで使用される材料:

・カーボンスチール: 汎用ギアに最適です。

・合金鋼: 高強度の用途 (重機や自動車用トランスミッションのギアなど) に使用されます。

・ステンレス钢: 特に厳しい环境での耐腐食性アプリケーションに使用されます。

・チタンおよびニッケル合金: 航空宇宙および高性能アプリケーションで使用されます。

概要:

鍛造ギアにはいくつかのタイプがあり、それぞれが特定の運用ニーズを満たすように設計されています。 基本的なアプリケーション向けの単純なスパーギアから、高トルクおよび高効率のギア削減用の複雑な惑星系まで、鍛造ギアは、要求の厳しい産業用途向けに卓越した強度、耐久性、およびカスタマイズを提供します。