English 
Deutsch 
français 
русский 
فارسی 
العربية 
Español 
日本語 
한국어 
italiano 
português 
dansk 
Suomi 
あなたは私たちのグローバルサイトにいます
鍛造プロセスは、特定の機械的特性、特定の形状およびサイズの鍛造品を得るための加工方法です。 この加工方法は、主に鍛造機械を使用して金属ブランクに圧力をかけ、塑性変形を生成します。
を通して鍛造プロセス、金属や溶接穴の鋳造時の緩みをなくすことができ、鍛造部品の機械的特性は通常、同じ材料の鋳造品の機械的特性よりも優れています。 高負荷で過酷な作業条件を備えた重要な機械部品には、単純な形状、プロファイル、または圧延可能な溶接部品に加えて、主に鍛造品が使用されます。
鍛造プロセス材料は、主に様々な組成の炭素鋼および合金鋼であり、アルミニウム、マグネシウム、チタン、銅などおよびそれらの合金が続く。 材料の元の状態は、バー、インゴット、金属粉末および液体金属を含む。 変形後のダイの断面積に対する変形前の金属の断面積の比率は、鍛造比と呼ばれます。 鍛造比率の正しい選択は、製品の品質の向上とコストの削減に大きく関係しています。
鋳造は技術的なプロセスです。 鋳造は、特定の要件を満たす液体に金属を溶かし、金型に注ぎます。 冷却、固化、および洗浄の後、所定の形状、サイズおよび性能を有する鋳造物 (部品またはブランク) が得られる。
によって作り出されるブランクのコスト砂の鋳造プロセス低いです。
そして、特に複雑な空洞を持つ複雑な形状の部品では、経済効率を示すことができます。 また、幅広い適応性と優れた包括的な機械的特性を備えています。
