の加工技術サンドキャスティング

サンドキャスティングは、金型を準備するために主なモデル材料として砂を使用する鋳造方法である。砂の鋳造は、最も伝統的な鋳造方法です。サンドキャスティング（特性、サイズ、複雑さと部品の合金タイプによって制限されません、短い生産サイクルと低コスト）の特徴のために、サンドキャスティングは、特に単一片または小さなバッチ鋳造品のために、特に鋳造生産で最も広く使われた鋳造方法です！ベーシック・ベーシック伝統的な砂の鋳造工程の基本工程

の手順は、砂の準備、金型製作、コアメイキング、モデリング、注ぎ、砂の落下、研削加工、検査など

砂混合段階では，鋳型砂とコア砂をモデル化した。一般的に、砂のミキサーを使用して、古いマップと適切な量の粘土を入れます。金型製作段階の

は、金型の図面およびコアボックスを部品の図面に従って製造する。一般的に、単一の部分は、木の型でできて、大量生産がプラスチック・金型または金属金型（一般に鉄の型または鋼の型として知られている）を作るのに用いられることができます、そして、大規模な鋳造物はパターンプレートを作るのに用いられることができます。金型は基本的に彫刻機であるため、生産サイクルは大幅に短縮され、通常は2〜10日かかる。

• モデリング（コア作り）ステージ：モデリング（成形砂の鋳造の空洞を形成）、コアメイキング（鋳造の内側の形状を形成）、金型マッチング（コアにコアを入れ、上部と下部のフラスコを閉じる）を含む。モデリングは鋳造における重要なリンクである。

• 溶融段階：必要な金属組成物に従って、化学組成物が割り当てられ、適切な溶融炉が選択され、合金材料を溶融して修飾された液体金属液体（限定組成及び適温を含む）を形成する。製錬は一般的にキュポラや電気炉を使用している（環境保護の要件により、現在はキューポラが禁止され、電気炉は基本的に使用されている）。

• 注ぎステージ

• 注ぎステージを開発する方法：電気炉の溶鉄を完成した型に注ぐために、レードルを使用してください。溶鉄を溶かす速度に注意する必要があり、溶鉄は空洞全体を満たす。また、溶鉄を注ぐことは危険ですので、安全に注意を払う！

クリーニングステージ：注ぐと溶融金属を固めるために待ってから、ゲートを削除し、鋳物の砂をオフに振るハンマーを取るし、サンドブラストのためのサンドブラストマシンを使用するので、鋳造の表面は非常にきれいに見えるでしょう！厳密に要求されないキャスティングブランクは、検査後に基本的に出荷することができる。

• 鋳造処理。特別な要求や要件を満たすことができないいくつかの鋳造品のいくつかの鋳造品については、簡単な処理が必要になる場合があります。一般的に、研削砥石やグラインダーを用いて加工や研磨を行い、バリを除去して鋳物を滑らかにする。

• 鋳造検査。キャスティング検査は一般に洗浄または処理の過程であり、未修飾のものは通常発見される。しかし、いくつかの鋳造品は、個々の要件を持ち、再度検査する必要があります。例えば、いくつかの鋳物は5 cmのシャフトを中央の穴に挿入する必要があるので、あなたは5 cmのシャフトをとって、それを試してみる必要があります。