Walkson鍛造に関する製品品質とデザインの紹介

Walkson Machineryでは、高度な製造能力と高品質の鍛造製品の提供への取り組みに誇りを持っています。 私たちの専門知識は、特殊なギアとシャフトの製造に加えて、クローズダイ鍛造、オープンダイ鍛造、リングローリングなどのさまざまな鍛造プロセスに及びます。 業界での長年の経験により、航空宇宙、自動車、エネルギー、重機などの業界の厳しい基準を満たすためにプロセスを磨きました。 当社の製品は、強度、耐久性、および要求の厳しいアプリケーションでのパフォーマンスの精度が重要な要素で知られています。

1. Close-Die鍛造

クローズダイ鍛造は、金属をダイに入れてから、ハンマーで打つか、希望の形状にプレスする精密製造プロセスです。 この方法は、公差が厳しい複雑で詳細なコンポーネントを製造するのに理想的です。

主な特徴:

• 精度と一贯性:クローズダイ鍛造により、寸法精度に優れた高精度コンポーネントの製造が可能になります。 高度なダイデザインを使用して、すべてのピースが厳格な品質基準を満たしていることを確認します。

• 材料効率:このプロセスは材料廃棄物を最小限に抑え、材料強度を最大化しながら費用効果の高い生産を保証します。

• 強さおよび耐久性:制御された変形プロセスは、引張強度、靭性、耐疲労性などの鍛造部品の機械的特性を高め、高性能アプリケーションに最適です。

• カスタマイズ:経験豊富なエンジニアがクライアントと緊密に協力して、特定のパフォーマンス要件を満たすダイを設計し、製品のジオメトリを最適化します。

アプリケーション:

• 建設機械部品 (例えば、ギアコンポーネント、シャフトコンポーネント)

• 自動車部品 (サスペンション部品、構造部品など)

• 産業機器 (例えば、大型機械部品)

2. Open-Die鍛造

オープンダイ鍛造は、より大きく、より単純なコンポーネント、またはより大きな公差のあるコンポーネントを製造するために使用される用途の広いプロセスです。 この方法では、2つの開いたダイの間に金属を押したり叩いたりして成形します。

主な特徴:

• サイズと形状の柔软性:オープンダイ鍛造は、クローズドダイでは実現できない可能性のある非標準形状のコンポーネントを含む、より大きなコンポーネントを製造するのに理想的です。

• 材料の完全性:このプロセスは均一な粒子の流れを保証し、材料の強度と耐摩耗性の向上に貢献します。

• 低容量の費用対効果:オープンダイ鍛造は、少量生産やプロトタイプやカスタムデザインの作成に理想的なソリューションです。

• さまざまな材料:私たちは、炭素鋼から高性能合金まで、幅広い材料の鍛造に習熟しており、特定の用途ごとに適切な材料が選択されるようにしています。

アプリケーション:

• 発電のための大きい部品 (例えば、タービン回転子、発電機シャフト)

• 重機部品 (大型ギア、フレームなど)

• 石油・ガス産業 (バルブ本体、ポンプ部品など)

3.リングローリング

リングローリングは、さまざまな断面形状のリングを作成するために使用される特殊な鍛造プロセスです。 このプロセスは、重要な用途で使用される高強度の大径リングの製造に特に有効である。

主な特徴:

• 強化された穀物構造:リング圧延プロセスにより、グレインの流れがリングの曲率に追従し、特に耐疲労性と衝撃強度の点で機械的特性が向上します。

複雑なジオメトリの精度:正確な寸法とカスタム形状を実現できるため、リングローリングは高精度で高品質のリングを必要とする業界に最適です。

• リングサイズのカスタマイズ:当社のリングローリング機能は、クライアントのニーズを満たすためにカスタムの厚さで、小径から大径まで、幅広いサイズに対応できます。

• 効率的な生産:このプロセスにより、材料廃棄物を削減した高性能リングの費用効果の高い製造が可能になります。

アプリケーション:

• 重い工業用リング (例えば、重いエンジニアリング部品、ベアリングリング)

• 自動車および産業用アプリケーション (ホイールリング、ギアなど)

• 発電 (タービンリング、コンプレッサーリングなど)

4.ギア製造

当社のギア製造能力は、従来の方法から高度な精密鍛造および機械加工まで、あらゆる製造技術をカバーしています。 高レベルの強度、精度、信頼性を必要とするギアの作成を専門としています。

主な特徴:

• ギアタイプの様々な:スパーギア、ヘリカルギア、ベベルギア、ウォームギアなど、特定の機械的要件に合わせたさまざまなギアを製造しています。

• 精密ギア歯の切断:当社の高精度機器は、各ギアの歯が正確な仕様に切断されることを保証し、スムーズな接続と優れた耐荷重能力を保証します。

• 高力材料:最高品質の素材のみを使用しているため、極度のストレスや過酷な環境でもギアの完全性を維持できます。

• カスタマイズ:ギアは、機能性、パフォーマンス、および寿命に重点を置いて、クライアントの独自の仕様を満たすように設計されています。

アプリケーション:

• 自動車用ギアシステム

• 送電部品

• 産業用機械設備

5.シャフトの制造

当社のシャフト製造プロセスは、厳しい公差、強度、および耐久性の要件を満たす高性能シャフトを製造するように調整されています。 高度な鍛造技術を使用して、高トルクと極端な動作条件に耐えることができるシャフトを製造しています。

主な特徴:

• 精密鍛造:シャフトは正確な寸法に鍛造されており、アセンブリシステム内に完全にフィットします。

• 優れた素材の選択:各シャフトの強度、柔軟性、耐摩耗性を最適化するために、さまざまな合金と熱処理を利用しています。

• アプリケーション固有の要件のカスタマイズ:自動車、産業、または発電アプリケーションのいずれの場合でも、カスタムの直径、長さ、および機械的特性を備えたシャフトを製造できます。

• 高度な点検:各シャフトは、最高レベルの信頼性と性能を保証するために、厳格なテストと品質管理を受けます。

アプリケーション:

• 自動車用ドライブシャフト

• 工業用モーターシャフト

• 高速タービンシャフト

• ギアボックスシャフト

品質への取り組み

私たちは、最高の品質基準を満たし、顧客の期待を超える部品の製造に取り組んでいます。 各製品は、寸法チェック、材料分析、および機械的テストを含む包括的なテストを受けます。 当社の熟練エンジニアチームは、設計および製造プロセス全体を通じてクライアントと緊密に連携して、各コンポーネントがパフォーマンス、信頼性、および寿命に合わせて最適化されていることを確認します。

なぜ私達を選んで下さいか。

• 最先端の施設:当社の製造工場には、最新の鍛造、圧延、加工装置が装備されており、最高レベルの精度を確保しています。

• エキスパートエンジニア:経験豊富なエンジニアは、最も要求の厳しい設計および材料仕様に合わせたカスタムソリューションの提供に専念しています。

• 厳格な品质管理:私たちは厳格な品質管理手順を遵守し、すべての製品が国際基準と顧客の要件を満たしていることを確認します。

• グローバルリーチ:グローバルな顧客基盤により、私たちは国際的な注文を処理する経験と柔軟性を備えており、世界中の業界に高品質の鍛造部品を提供しています。

Walkson Machineryでは、高性能で精密に設計された製品を必要とする業界の多様なニーズを満たすように設計された、包括的な鍛造、圧延、および製造ソリューションを提供できることを誇りに思います。 航空宇宙アプリケーション、大規模な工業用部品、または特殊なギアやシャフト用の複雑なコンポーネントが必要かどうかにかかわらず、exceを提供するための専門知識と技術がありますPationalの結果。