ウォーソンのクローズダイ鍛造部品の経験

クローズダイ鍛造部品の詳細な経験

1.クローズダイ鍛造の専門知識の年

• Close-Die鍛造の経験:Walksonは、15年以上にわたってクローズダイ鍛造を専門としています。 私たちは、建設機械、新エネルギー、石油・ガス、風力、重機など、幅広い業界と協力して、厳格な業界基準を満たす精密鍛造部品を提供してきました。

• 注文の複雑さ:長年にわたり、私たちは小さなバッチから非常に複雑で大きな部品の大規模な生産に至るまでの注文を無事に完了しました。 当社の専門知識は、シンプルな形状と複雑な形状の両方、および1045,1080、4140スチール、4340スチール、8620スチール、17-4 PHステンレススチールなどの高強度で耐熱性の合金をカバーしています。ti-6Al-4V、Ti-5Al-2.5Snなど

2. Industry认定とコンプライアンス

• 品質認定:当社は、ISO 9001/ISO 14001およびその他の関連基準に基づいて認定されており、すべての鍛造プロセスが最高の品質管理および環境基準に準拠していることを保証します。 さらに、IATF16949などの業界固有の認証に準拠しています。

• 材料のトレーサビリティ:当社の材料は認定サプライヤーから調達されており、化学組成や機械的特性試験などの認証レポートを使用して完全なトレーサビリティを提供しています。

3.装置および技術

• 高度な鍛造技術:当社の施設には、800 Kgまでの部品を製造できる最先端の鍛造プレスと熱処理炉が装備されています。 自動鍛造プレス、CNCマシン、ロボット工学を利用して、生産のすべての段階を正確に制御します。

• シミュレーションと工学サポート:高度なシミュレーションソフトウェアを使用して設計と製造プロセスを最適化し、製造開始前に部品の実現可能性と性能を確保します。 また、迅速な調整を容易にし、リードタイムを短縮するために、CADモデリングやツール設計などの社内エンジニアリングサポートも提供しています。

4.高ボリュームと複雑な鍛造注文

• 大きい生産能力:年間最大100,000トンの生産能力を持つ大量注文を定期的に処理しています。 たとえば、最近、惑星の減速機部品クライアント用に20,000ユニットのカスタム鍛造部品の注文を完了しました。これには、複雑な公差を正確に順守する必要があります。

• バッチと大量生产:バッチと大量生産の両方のニーズを管理できます。 当社の柔軟な生産ラインにより、品質や配送スケジュールを損なうことなく、さまざまな注文サイズを処理できます。

5.さまざまな業界で実績のある実績

• 建設機械産業:クランクシャフト、コネクティングロッド、ギアコンポーネント、アクスルシャフト、ホイールハブ、油圧シリンダーロッドなど、建設機械業界向けの重要なコンポーネントを製造してきた長い歴史があります。極端な条件下でのパフォーマンスが厳密にテストされているリフトアームなど。

• エネルギー及び重い機械:エネルギー、石油・ガス、重機の用途に耐久性と高強度の鍛造部品を提供しています。 当社の部品は、タービン、バルブ、ポンプ、圧力容器などの重要なアプリケーションで使用され、極端な温度と圧力に対する耐性が必要です。

6. Customerに焦点を当てたサービスとサポート

• クライアントコラボレーション:私たちは、設計、プロトタイピング、および製造段階を通じてクライアントと緊密に協力して、すべての部品が仕様を満たしているか超えていることを確認します。 この共同アプローチは、改訂を最小限に抑え、スムーズな配信を保証します。

• Aftermarketサポート:検査レポート、認証、アフターサービスなど、完全なポストプロダクションサポートを提供しています。 万が一問題が発生した場合は、混乱を最小限に抑えて迅速に解決することをお約束します。

7.最近のプロジェクトとケーススタディ

• ケーススタディ-建設機械コンポーネント:私たちはrece新しい車両モデルの惑星減速機部品を製造するDANAの大量注文を完了しました。 このプロジェクトでは、3か月以内に6,000を超えるユニットを生産し、100% の品質コンプライアンスと納期を維持しました。

8.グローバルクライアントとのパートナーシップの成功

• 国際リーチ:当社の顧客基盤には、ヨーロッパ、米国、中東などの主要企業が含まれ、これらの地域の顧客への製品の配送に成功し、複雑なロジスティクス、国際規制、税関プロセスをナビゲートしています。

• 長期的な関係:DANA、LIEBHERR、BONFIGLIOLIなどを含む多くのクライアントは、一貫性、品質、および時間どおりに提供できるため、10年以上にわたって私たちと提携してきました。

9.品质管理および点検プロセス

• 社内検査:各バッチは、寸法検査、機械的テスト、および非破壊テストを含む厳格な品質管理チェックを受けます (e。g。超音波テスト、X線など) 、部品があなたの仕様を満たしていることを確認する。

• 第三者の点検:また、必要に応じて、サードパーティの検査機関と協力して、出荷前に製品の品質とコンプライアンスをさらに検証します。